噴漆工藝廣泛應(yīng)用在機械、汽車、船舶、家具、電器、等行業(yè)。油漆涂料由不揮發(fā)和揮發(fā)成份組成。不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份稀釋劑是用來稀釋油漆，達(dá)到漆物表面光滑美觀的目的。

油漆在噴涂的過程中會產(chǎn)生油漆霧和有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部份油漆未到達(dá)噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧；有機廢氣來自稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣，包含烷烴、環(huán)烷烴、烯 烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。此種有機廢氣多數(shù)屬于易燃易爆，以及有毒的成份，按照國家環(huán)保管理部門的有關(guān)要求，必須嚴(yán)格控制噴漆生產(chǎn)過程中有機廢氣甲苯，二甲苯及非甲烷總烴的排放量得控制量。

一、噴漆污染物及其危害性：

1、主要污染物：
a.漆霧；        
b.揮發(fā)性有機廢氣

2、污染物的形成及危害性：

a.漆霧：液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質(zhì)，對整個大氣環(huán)境造成污染。

b.揮發(fā)性有機廢氣：有機溶劑，主要為三苯（苯、甲苯、二甲苯）是用來稀釋油漆以達(dá)到物件表面光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發(fā)，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部釋放出來，從而形成有機廢氣，其特點為無色、極具刺激性。

二、噴漆廢氣處理方式：

1）普通水噴淋法：

水噴淋技術(shù)已廣泛應(yīng)用在噴涂過程中，如水簾柜，噴淋塔，原理是在廢氣跟水噴霧進(jìn)行結(jié)合，碰撞。這樣使得水溶性或者大顆粒廢棄物沉降，實現(xiàn)污染物清潔的作用。該方式投入少，水資源豐富，而且可以循環(huán)利用。針對大顆粒物具有很高效率，可以作為預(yù)處理對廢氣進(jìn)行處理。

2）冷凝法：

噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。

3）植物液高效噴淋法：

使用高效噴淋塔高效去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標(biāo)物達(dá)標(biāo)排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環(huán)境的影響。

4）活性炭吸附：

通過活性炭直接吸附有機氣體，設(shè)備簡單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大，對風(fēng)機風(fēng)壓高求高，耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房內(nèi)抽風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5）直接燃燒法：

使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（700℃- 800℃）直接燃燒掉噴漆產(chǎn)生的各種有機廢氣。該方法工藝簡單，設(shè)備投資低，但能耗高，運行成本高。

6）催化燃燒法：

該方法是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。  

7）等離子反應(yīng)法：

利用高能粒子團(tuán)跟廢氣分子發(fā)生反應(yīng)，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設(shè)備的后期維護(hù)較復(fù)雜。